锆矿选矿设备选型与配置指南

锆矿选矿设备选型与配置指南

一、锆矿选矿设备分类体系
1.1 按工艺环节划分
（1）预处理设备：洗矿机、擦洗机、筛分机
（2）分选设备：重选、磁选、电选、浮选设备
（3）辅助设备：给料机、输送机、脱水设备

1.2 按矿石类型适配
（1）海滨砂矿专用设备：螺旋选矿机、摇床、高压电选机
（2）原生矿专用设备：超细磨机、浮选机组、离心选矿机
（3）风化矿专用设备：擦洗分级一体机、复合力场分选机

二、核心设备技术参数
2.1 重选设备系列
（1）5LL-1200螺旋选矿机

• 处理能力：4-6t/h

• 分选粒度：2-0.03mm

• 坡度调节范围：14-18°

• 功率：3kW

（2）6-S摇床

• 床面尺寸：4500×1850mm

• 冲程调节：10-16mm

• 处理量：0.5-1.2t/h

• 功率：1.5kW

2.2 磁选设备系列
（1）SLon-2000立环高梯度磁选机

• 背景场强：1.0T

• 处理能力：8-12t/h

• 分选粒度：0.8-0.01mm

• 功率：45kW

（2）CTB1024永磁筒式磁选机

• 表面场强：0.3-0.5T

• 处理能力：30-50t/h

• 筒体转速：35r/min

• 功率：5.5kW

2.3 电选设备系列
YD-31200高压电选机

• 工作电压：0-60kV可调

• 处理能力：1.5-2.5t/h

• 分选粒度：0.5-0.04mm

• 功率：15kW

  
  

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三、设备选型原则
3.1 适配性原则

• 海滨砂矿：优先配置螺旋选矿机+高压电选机

• 原生矿：必须配备超细磨机+浮选机组

• 复合矿：建议采用重-磁-电联合机组

3.2 经济性原则
（1）设备投资回收期≤3年
（2）运行成本控制在40元/吨以下
（3）备件通用性≥70%

3.3 先进性原则
（1）智能化程度：具备在线监测接口
（2）能耗指标：达到国家一级能效标准
（3）环保性能：粉尘排放≤20mg/m³

四、典型配置方案
4.1 50t/d海滨砂矿选厂

• 重选：5LL-1200×6台

• 磁选：CTB1024×2台

• 电选：YD-31200×2台

• 投资：约850万元

4.2 200t/d原生矿选厂

• 磨矿：MQY3245球磨机

• 浮选：XCF/KYF-24联合机组

• 重选：SLon-1600离心选矿机

• 投资：约2800万元

4.3 智能化选厂升级包

• 在线监测系统：LIBS+XRF

• 自动控制系统：DCS+PLC

• 智能运维平台

• 升级费用：150-300万元

五、设备维护要点
5.1 日常维护
（1）润滑系统：每周检查油位
（2）易损件：建立更换台账
（3）电气系统：每月绝缘检测

5.2 定期检修
（1）螺旋选矿机：每季度检查叶片磨损
（2）磁选机：每半年更换介质棒
（3）电选机：每年高压系统检测

5.3 故障处理
（1）重选设备：及时清理堵塞物
（2）浮选机：定期清理泡沫槽
（3）脱水设备：监控滤布破损情况

六、设备技术发展趋势
6.1 智能化方向

• 设备健康状态自诊断

• 工艺参数自适应调节

• 远程运维技术支持

6.2 高效化方向

• 复合力场分选设备

• 超导磁选技术应用

• 微波辅助分选设备

6.3 绿色化方向

• 低噪音设计（≤75dB）

• 废水零排放系统

• 节能型设备（节电≥15%）

本设备选型指南建议，新建选厂应优先考虑配置智能化设备，并预留20%的产能提升空间。对于技术改造项目，推荐采用"分步实施、重点突破"的策略，优先升级关键分选设备。设备采购时应重点考察制造商的技术实力和售后服务能力，确保设备长期稳定运行。