钨锡尾矿重力选矿工艺流程

钨锡是一种重要的金属资源，广泛应用于冶金、机械、电子等领域。钨锡尾矿是从钨锡矿中提取出来的废弃物，其中含有一定量的钨锡等有用金属。为了有效地回收这些有用金属，需要采用重力选矿工艺流程。本文将详细介绍钨锡尾矿重力选矿工艺流程及其操作步骤。

一、钨锡尾矿重力选矿工艺流程概述

钨锡尾矿重力选矿工艺流程是利用不同密度的矿物在重力场中的不同运动速度进行分离的一种选矿方法。该工艺流程包括粗选、中选、精选和尾选四个阶段。其中，粗选阶段主要是通过重介质分选将矿石分为重矿和轻矿，中选阶段则是通过旋流分选将重矿和轻矿分离，精选阶段则是通过震动台分选将矿石进一步分离，最后通过尾选阶段将尾矿中的有用金属回收。

二、操作步骤

1. 粗选阶段

粗选阶段主要是通过重介质分选将矿石分为重矿和轻矿。操作步骤如下：

（1）将钨锡尾矿破碎至小于10mm的颗粒。

（2）将破碎后的钨锡尾矿加入到重介质中，重介质的密度为2.5-3.5g/cm³。

（3）在重介质中进行搅拌，使矿石和重介质充分混合。

（4）待混合物静止后，将重矿和轻矿分离。

2. 中选阶段

中选阶段主要是通过旋流分选将重矿和轻矿分离。操作步骤如下：

（1）将重矿和轻矿分别加入到旋流器中。

（2）在旋流器中加入一定量的水，使矿石和水充分混合。

（3）旋流器中的离心力会使重矿和轻矿分离，重矿沉积在底部，轻矿浮在上面。

（4）将浮在上面的轻矿排出，收集底部的重矿。

3. 精选阶段

精选阶段主要是通过震动台分选将矿石进一步分离。操作步骤如下：

（1）将重矿加入到震动台中。

（2）通过震动台的振动，使矿石分为不同的层次。

（3）根据不同层次的矿石特性，进行进一步分离。

4. 尾选阶段

尾选阶段主要是通过浮选将尾矿中的有用金属回收。操作步骤如下：

（1）将尾矿加入到浮选机中。

（2）在浮选机中加入一定量的药剂，使矿石和药剂充分混合。

（3）药剂的作用下，有用金属与气泡结合，浮到水面上。

（4）将浮在水面上的有用金属收集起来，进行后续处理。

三、小结

钨锡尾矿重力选矿工艺流程是一种有效的选矿方法，可以回收钨锡等有用金属。该工艺流程包括粗选、中选、精选和尾选四个阶段，每个阶段都有相应的操作步骤。在实际操作中，需要根据矿石的特性进行相应的调整，以达到最佳的选矿效果。